吸塑制品行业对吸塑制品的检验有一个专门对吸塑热成型制品的产品分类、技术要求、试验方法等方面的规范。下面吸塑包装行业是如何规范检验:
1、 检验员对交检的吸塑成品应根据不同的笔品要求,依据模具对成品形状进行检查,看是否符合要求。
2、 根据交检成品的批量,抽取不低于该批产品总量的5%的产品作为样本进行检验,若经检验全部合格,则判该批产品合格。若出现一件不合格,则判该批产品不合格,责令操作者返工。
3、吸塑制品的外观要求有:
a.重量偏差产品重量偏差不超过核定重量的±5%。
b.产品成型完整、饱满,轮廓分明,表面光滑。不允许有变形、隔筋、翘曲。无非设计要求的泡点及凹点,四边厚薄均匀,无目视可见口完整,基本无缺口、无毛刺等现象。
c.规格与尺寸产品外形尺寸偏差应在设计尺寸的±1.0 mm以内。内形尺寸为内装物放置科适宜。
产品表面应的变形及成型不良等现象。
d.产品外形切清洁,无灰尘、油斑、粉末、色点、污渍、杂物等附着。
e.不允许有孔洞、裂纹、花纹、划痕等。
4.试验方法
a.外观检验。在自然光线下目测。
b.规格尺寸检验。外形尺寸用精确度为0.02mm的游标卡尺测定,精确到小数点后一位。
c.重量标准检验。用感应量为0.1g的电子天平秤测量。
5、 检验完好后,检验员应如实认真填写《吸塑包装盒检验记录》,在产品上做好检验标识。
6、 对于连续出现的批量的,严重的产品质量问题,应及时向车间及质量部反馈情况。
7、 检验员保存并整理好检验记录,装订好后交到质管部